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2.2 闸板阀

  闸板阀用于设备检修时切断污泥缓存仓与预压螺旋的通道，便于系统的维护，为矩形结构，采用液压传动方式，闸板刚度高、耐压高、密封可靠操作方便、运动灵活。

2.3 预压螺旋

  预压螺旋为污泥泵的辅助喂料设备，采用变频调速、双轴变螺距齿形结构，可以根据设定给料压力自动调整输送量。

2.4 膏体泵

  由于污泥粘度大、流动性差，为满足输送要求，我公司专门研发了多套拥有国家的膏体泵，S摆阀泵、追阀泵及闸阀泵等在多个项目中得到广泛应用。

2.5 液压站

  该管道系统中的缓存仓滑架，闸板阀，换向阀，膏体泵等均需液压站驱动。

在我国城市污水污泥处理中，污水经过微生物处理得以达标排放，而污水中原本含有的大量有机污染物被富集、浓缩进而形成污泥。电机三相鼠笼式感应电机，壳型设计，壳内充满空气，以直接方式启动，电机可以连续搅拌40℃的介质，每小时的启动次数为15次，每次启动之间的间隔时间均匀。城市污泥含有大量的有机污染物，同时含有病原菌、重金属、致癌化学物质等潜在的有毒有害成分，是污水处理过程中形成的潜在二次污染源。

传统的污泥处理方法如投海、填埋、堆肥有许多不尽如人意的地方，而且难以为继。比较而言，焚烧法处理污泥可消灭病原体、大幅度的减小污泥体积、回收部分能量，在无害化、减量化、资料化方面优势明显。

1、污泥池

根据污泥焚烧项目规模的大小决定污泥池的形式，规模较小的可选择钢制污泥池，规模较大的可选择钢筋混凝土污泥池。

污泥池内壁需加防腐。

2、

采用的管道输送污泥泵，一路将污泥直接输送到污泥焚烧炉，一路将污泥输送到污泥干化设备。

3、污泥干化系统

污泥干化设备的功能是将80%含水率的湿污泥，干化到40~50%含水率的半干污泥。

污泥干化设备可选用空心桨叶式干化机或绞笼式干化机，以空心桨叶式干化机为例说明干化流程：

空心桨叶式污泥干化系统由污泥取料机、污泥给料机、空心桨叶式污泥烘干机、污泥出料机、冷凝器、干污泥输送机、凝结废水箱组成。

湿污泥通过污泥取料机输送到污泥给料机，污泥给料机把污泥均匀投入到空心桨叶式污泥烘干机。干污泥通过污泥出料机进入干污泥输送机，干污泥输送机把干污泥输送到干污泥仓贮存。

空心桨叶式污泥烘干机的热源来于焚烧炉产生的蒸汽，蒸汽热量被湿污泥吸收后凝结成水，凝结水通过疏水阀进行水汽分离，凝结水进入疏水箱回用。

湿污泥被加热后水份蒸发，水蒸气夹带着污泥中的挥发性气体及污泥粉尘进入冷凝器。被冷凝的废水经过无害化处理后达标排放，废气进入锅炉焚烧。

4、污水处理系统

从污泥中蒸发后冷凝的水属于污水，可选择生物处理技术加膜分离技术进行处理，也可运回污水处理厂。

5、干污泥储存与输送系统

干污泥从污泥干化设备出来到干污泥储存，均是臭味源。

干污泥从污泥干化设备到干污泥储存库，采用封闭式皮带输送。污泥储存库采用负压技术防止臭味外泄。

干污泥从储存库到炉前干污泥仓的输送采用皮带输送。

6、煤储存与输送系统

一般市政污泥的低位热值为几卡每公斤，从理论上说，用焚烧方法处理热量基本平衡。但由于焚烧过程中锅炉效率的损失和干化过程中的热量损失，含水率80%的污泥在焚烧过程中需要补充大约5%到10%重量比的原煤。

由于耗煤量很少，煤库可与干污泥库相邻布置，从煤库到炉前煤仓的输送采用于干污泥公用一套皮带输送设备的方案。