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发布时间:2020-10-08 10:09:00 作者:泰安腾峰环保
膏体泵存在的问题: 浓密机的适应性问题。充填管道磨损问题。膏体自流输送问题。 膏体制备与输送的监控仪器仪表问题。所以,膏体充填所用的煤矸石等物料只要破碎加工即可,可降低材料加工费,低速输送能够减少管道磨损。 我国的膏体设备制造水平低,使用效果差我国自行生产的连续式浓密机,脱水效果较差,底流浓度仅能达到65%左右;过滤机虽然能够生产含水率较低的尾矿滤饼,但能耗高,滤布易堵塞,运行成本高;控制水平低,远程控制电气易出故障,检测仪表精度低,不准确因此,我国膏体技术的发展受到了很大的制约。
膏体充填技术落后对于技术方面的一些问题未得到明确的解答,包括什么是膏体?不同的矿山应采用何种配比?如何提高浓缩底流浓度,使之达到膏体制备所需要的浓度?采用了给矿的流体动力学自动稀释、絮凝剂瞬间混合及加速沉降的流体动力学控制、低阻力的耙子、破坏絮凝体受力平衡的搅拌机构等新技术、具有较高的浓缩效果和稳定的工作状态。如何解决管道的局部磨损? 我国膏体堆存技术刚刚起步膏体堆存的设计流程尚不明确,还无法确定膏体堆存中的某些关键参数
膏体泵相关知识:膏体充填特点:膏体料浆像塑性结构体一样在管道中作整体运动,固体颗粒一般不发生○沉淀,呈柱塞状流动。管壁处的速度梯度与摩擦阻力和表面润滑层的粘度有关。
膏体充填料的内摩擦角较大,凝固时间短,能迅速对围岩和矿柱产生作用。3○○尾砂膏体充填的料浆重量浓度一般在75%以上,尾砂利用率高,一般为90%~95%。
由于膏体充填料浆浓度高,无需脱水,因此减少了井下充填污染及排水费用;充填体强度高且水泥耗量少,可以适当降低充填成本;KOS系列泵采用S型管道转辙器,具有磨损部件少、自动密封性能好、输送混合物料适应性强、堵塞概率低等优点。充填体易于接顶,有利于采场稳定和作业安全性;膏体的稳定性、和易性和可泵性,决定了进行长距离输送时不会造成堵管,从而解决了实际操作中长距离输送的问题。
多采用泵送的方式将膏体通过管道输送至井下。由于膏体浓度较高,膏体泵厂家告诉你膏体输送泵均为柱塞泵或隔膜泵,用于输送膏体的管道一般为高强度钢管,公称直径均为150 mm。自流输送是以自身的势能为动力,克服管道沿程阻力而流动。DHC系列泵的换向机构为锥阀,这种结构适合小颗粒、不易离析的膏体。实现自流的条件是在系统中具备的势能必须大于流经管道系统时克服沿程阻力所需要的能量。
泰安腾峰环保设备有限公司生产的膏体泵:
1、泵供油,互不干扰。主泵送部分采用闭式液压系统,由电液比例阀换
向,并通过电液比例阀自动调节输出量。另外,蓄能器外补油方式能及时地为主泵补油,有效防止主泵因吸空而损坏,摆动油缸液压回路为开式液压系统,采用电液换向阀,换向速度快、操作灵敏、调节方便。
2、控制部分:采用PLC控制器控制,具有无级调节输出量,远程调控,运行状态模拟、数字显示等功能,并能够同其他设备进行通讯。
3、润滑系统由润滑脂泵、润滑脂箱、润滑脂分配阀、润滑管路和各润滑点组成。其主要作用是润滑摆动油缸球形轴承运动副,S摆阀摆动轴前后轴承。以减少该部位运动时的阻力及摩擦和防止浓料的渗入而磨损运动部件,造成该部位漏浆。
4、冷却系统采用水冷方式对液压系统进行冷却,主要包括:冷却器、水管组成,主要冷却主泵送系统经冲洗阀的回油。同时,本机洗涤室内的水对物料缸、活塞兼有冷却作用。在天津的期间深刻感觉到我们北京中矿是一个朝气蓬勃的、有着***潜力的企业,从上到下的同事身上都有着奋进的精神状态。粉煤灰:粉煤灰在膏体充填材料中主要发挥细集料作用,粉煤灰能显著提高混凝土拌合物的合易性,充分发挥粉煤灰球形颗粒的润滑滚珠效果,提高混凝土流动性,减少泌水防止混凝土离析,提高可泵性。在公司努力工作,就一定可以与我们的中矿一起成长,实现我的人生价值同时也会得到丰厚回报。
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