小型污泥泵信赖推荐

  尾砂膏体泵送充填工艺要求尾砂浆浓度为65％～80％，而选矿厂输送出的尾砂浆浓度通常很低，一般在25％～30％之间，因此，将选矿厂输送来的尾砂浆进行浓缩脱水非常重要。

    我国脱水浓缩工艺主要分为两类。一类是以过滤机、压滤机为***的脱水工艺，制造出的滤饼浓度达到80％～85％；第二类是以新型深锥浓密机为***的脱水工艺，底流浓度达到70％～78％。我国早期多使用过滤机压滤机作为膏体充填中的尾矿脱水设备，由于其脱水效果好，脱水工艺简单，得到了广泛的应用。但是所制备的滤饼浓度过高，无法制备流动性好的膏体，因此在混料过程中需要添加一定量的水，以保证膏体具有较好的流动性。由于粗骨料膏体充填料浆具有平均粒径大、充填浓度高，相对尾砂胶结充填和高浓度充填而言，管道磨损更为严重。但是这种选脱水再加水的做法浪费了大量的电力和能源，而且过滤机能耗较大，且滤布需要经常更换，成本较高。

小型污泥泵

   腾峰环保主要生产小型污泥泵，是一家***的厂家膏体充填工艺流程如下图1所示，来和尾矿库的全尾砂浆经搅拌均匀后直接送人深锥浓密机中，经浓缩后造浆浓度为76％～78％。冶炼水淬渣经圆盘给料机及皮带秤计量输送，水泥经双螺旋给料机及冲叛流量计计量输送，三种物料共同进入双轴叶片式搅拌机和双螺旋搅拌输送机中进行二级搅拌，制备成浓度78％～80％的膏体料浆，经双缸活塞泵沿φ150mm管道泵人井下充填采场。用于膏体泵充填的材料选择范围较广，-25mm左右的物料均可使用，但应保持合理的配比。

   通过在实验室的模拟研究和现场实践的勘测，膏体泵开采技术的理论体系逐步趋于完善，并且在理论基础上，现场实践使更加***。近年来的理论创新发展主要包括以下四个“利用”：（1）利用岩体力学和充填体力学的理论，通过实验室试验，分析研究充填膏体的力学特性和承载能力。搅拌轴可根据实际工况设计安装方向，同时采用搅拌轴交叉搅拌的方式解决了煤泥在料仓中粘轴的问题。泰安腾峰环保厂家分析了在工作面有限空间和特定环境下充填膏体的力学特性，得出：在工作面有限空间和特定环境下充填膏体可以自然凝固并能达到初步承载效果，但是凝结性较差；

泰安腾峰环保设备有限公司生产的膏体泵：膏体泵是一种结构简单、维护方便，运行费用低、可靠性高。膏体泵具有耐磨‘抗腐蚀、使用寿命长、容积、输送量大、压力高、输送距离长、是一种环保、无污染、浆料全部在管路中输送。

        膏体泵是一种黑色金属选矿或者有色金属选矿以及非金属选矿车间排出的尾矿浆，浓度都比较低。为了节省新水泵和污染，’降低选厂供水和尾矿输送设备的投资以及经营费用。

        增加产量要求，减少高磨损、高故障率影响的停产，必须提高浓缩系统效率和高浓度远距离输送，工艺简单易操作维护，提高尾矿水乱废及污染，回收尾矿废水供选厂循环使用。

所以说膏体泵比较受广大消费都的喜爱。