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    结构简单、便于维护、易损件少、备件费用低，由于无混浆可节省清水泵配件费40-60%。罐体内由隔膜代替钢浮球，***改善了罐体安装或后天形成稍微倾斜造成浮球爬行卡球，罐体与钢浮球运行中严重磨损的问题。膏体柱塞断面上的速度和浓度的变化为常数，只是润滑层的速度有一定的变化。水隔膜泵罐体与隔膜使用寿命比浮球寿命成3倍增长。综合利用了油隔膜泵、水隔离泵、柱塞泵、浆体泵、渣浆泵、衬胶泵等泵的缺陷和优点；

   远距离、高扬程、大流量、高浓度、粗颗粒、高耐磨、低磨损、长寿命、低污染、低耗能、无水耗、无混浆、自动化运行、大小流量自动调节、故障自动检测、结构附属设备简单、***输送、性能***、实用耐用、适用性强整合于一体。解决“三下”压煤问题必须从根本入手，控制岩层活动，有效的方式就是充填开采，即采即充，将上覆岩层下沉量减小到，其中，膏体充填开采应用较为广泛。是目前满足选矿厂设计节能降耗减排要求（***、节能、可靠）的浆体泵

  膏体的流变性质及充填技术的优缺点：真实物体在荷载外力的作用下都将发生物质流动与变形，而流变学是研究荷载下物质流动与变形的科学。随着计算机技术的发展和两相流理论的成熟，利用数值模拟对矿用固液两相流泵内流动规律和颗粒的分布特征及磨损规律进行进一步优化，加强对泵内易磨损部件的强化，延长泵服务的时间，减少由于动力部分的损坏所带来的充填成本增加。对于膏体的流变模型，可用下式表示：式中τ为剪切应力，为剪切速率，膏体充填料的流变模型属于宾汉塑性体，故为屈服剪应力，为塑性粘度系数。

    用于膏体泵充填的材料选择范围较广，-25 mm左右的物料均可使用，但应保持合理的配比。根据国内外泵送充填的实践经验，可将输送的固体颗粒以0.25mm为界划分粗细颗粒，直径大于0.25 mm的为粗颗粒，小于0.25 mm的为细颗粒，其中小于25 um的称极细颗粒。膏体材料中粗骨料矸石的级配、粒径对膏体的可泵性影响很大，粒径取决于输送管的尺寸。加入粗颗粒是为了提高充填浓度，但粗细粒重量比值不能大于1。同时，极细物料含量应达到20％～25％，

   相同的胶结料用量下膏体充填材料强度高。膏体泵对材料的要求

1）成本要求更低。在目前的煤炭价格较低，吨煤成本节节攀升的条件下，很多煤矿单位的财务压力很高，传统的充填开采的

原料一般需要每吨40~80元甚至更高，这个成本是企业在煤炭形势严峻的条件下难以承受的。

2）原料来源多元化。煤矿膏体充填没有如金属矿山那样有质量比较稳定的尾砂作集料，煤矿附近能够用作充填的原材料常常是煤矸石、粉煤灰等固体废物，物料成分复杂、变化大；

          泰安腾峰环保设备有限公司生产的膏体泵： 

 1、泵供油，互不干扰。主泵送部分采用闭式液压系统，由电液比例阀换

向，并通过电液比例阀自动调节输出量。另外，蓄能器外补油方式能及时地为主泵补油，有效防止主泵因吸空而损坏，摆动油缸液压回路为开式液压系统，采用电液换向阀，换向速度快、操作灵敏、调节方便。

2、控制部分：采用PLC控制器控制，具有无级调节输出量，远程调控，运行状态模拟、数字显示等功能，并能够同其他设备进行通讯。

3、润滑系统由润滑脂泵、润滑脂箱、润滑脂分配阀、润滑管路和各润滑点组成。其主要作用是润滑摆动油缸球形轴承运动副，Ｓ摆阀摆动轴前后轴承。以减少该部位运动时的阻力及摩擦和防止浓料的渗入而磨损运动部件，造成该部位漏浆。

4、冷却系统采用水冷方式对液压系统进行冷却，主要包括：冷却器、水管组成，主要冷却主泵送系统经冲洗阀的回油。同时，本机洗涤室内的水对物料缸、活塞兼有冷却作用。膏体泵厂家告诉大家膏体充填开采技术发展现状我国是煤炭生产和消费大国，其开采的接替性关系国民经济的发展。在天津的期间深刻感觉到我们北京中矿是一个朝气蓬勃的、有着***潜力的企业，从上到下的同事身上都有着奋进的精神状态。在公司努力工作，就一定可以与我们的中矿一起成长，实现我的人生价值同时也会得到丰厚回报。