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发布时间:2020-11-08 16:58:00 作者:泰安腾峰环保
腾峰环保为广大客户详细的介绍一下关于水隔膜膏体泵的主要优点:无清水损失,无混浆,循环用水,可节水15%以上。充填物料具有抵抗分层、离析的能力,使膏体在输送管道中停留数小时不沉淀、不分层、不离析,能顺利地进行输送。高扬程,高浓度,大流量,远距离输送,扬程与流量由变频控制自动调节,不受矿浆流量扬程变幅影响。自动化程度高,可自动调节流量,流量调节范围较大。
节电***,由于无水耗无混浆可节电10%以上。膏体泵主要由执行部分、液压动力部分和控制部分、润滑部分、冷却部分等组成,执行部分采用双液压缸同步联动,单向阀补油形式,分配阀采用S管阀形式,主要磨损密封件采用耐磨新材料。一级泵站输送便于管理,减少了输送管道和回水管路,减少了管理人员和管理费用达10%以上,水隔膜膏体泵是国内相同规格油隔膜泵价格的二分之一,是高压隔膜泵的五分之一到十分之一。电脑变频集中控制,通过(检测传感器、光电检测装置)等各种检测系统,数据采集系统,微机处理系统和控制系统,使水隔膜泵运行,调整,故障处理全部实现了智能化和自动化,全部运行随机调整,故障判断,应急处理均由微机电脑显示屏实现。
腾峰环保为大家简单介绍关于膏体泵的一下相关知识,原重选和降磷尾矿在矿浆分配桶中进行混合后,30%的矿浆给入原来的6号或7号浓密机进行浓缩,只能获得30%的浓度底流矿浆,只有增加水力旋流器脱水方可达到57%的浓度。在泵型的选择上,还要考虑一些综合因素,比如泵的性能、效率、造价、经常性维护费用等。70%的矿浆加入絮凝剂后,通过新设计的给矿泵(矿用排沙立泵高浓度、耐磨,易损件1年左右才更换一次)输送给入深锤浓密机,台时处理量为
40~65t,给矿浓度为20%~35%,浓缩得到浓度为48%的底流,达60%~63%,再经矿用排沙立泵输送到高位料浆槽(高位矿浆仓),由高浓度高扬程水隔膜膏体泵输送至尾矿库。
此套结合设备工艺可以提高浓度15~25个百分点,同时,还可以再增加25t/h的处理量,使尾矿浓缩系统处理能力比原先达到150t/h,提高25%左右。膏体泵厂家告诉大家必然要求浓密机具有贮矿功能,这就造成深锥内泥层厚度很高。由于底流浓度的提高或经旋流器脱水达到更高的矿浆浓度,为后续的尾矿输送提供了有利的条件,大大地缩短了水隔膜膏体泵的开车时间,降低了能耗,重要是减少水资源的乱费和增加了回水回收利用以及对尾矿库安全的威胁隐患。
膏体泵具有多项经济基础,在使用下背景是比较强大的,膏体充填技术提出的背景:矿山开采一直有两大问题:安全生产与环境保护。公司以I-DEAS、Pro/ENGINEER、AutodeskInventor等三维设计软件为设计工具,对所有产品进行运动和有限元分析,从而规定限度的优化产品的性能。安全问题,主要是从地下采出矿石后留下空场,空场上部的岩石垮落造成财产损失;环保问题,主要是矿石中有用金属提取后剩下的固体废弃物。
据统计,我国现有大大小小的尾矿库12000多座,金属矿山堆存的尾矿达到80亿t以上,且以每年6亿t的速率增长。强力搅拌仓:强力搅拌仓实现了搅拌直径大,搅拌叶片多级化,功耗小等特点,进而使其具有强力破碎、输送物料及分筛物料的功能。目前,全尾处置方式主要分为井下充填与地表堆存,其共同特征是尾矿制备与输送浓度低。在进行低浓度胶结充填时,砂浆浓度较低,需要以较高的流速输送,管道磨损严重;进入采场后,由于含水率较高,料浆凝固时间长,容易离析分层,强度低,脱水困难;
一些固体废弃物含有大量的有害物质,如氯离子、铜离子等,可能影响到人们的用水安全。这时左侧输送缸中的浓料已通过S摆阀被完全压入输送管道,右侧输送缸已吸满物料而完成了一个工作循环。另外,尾矿浆低浓度地表排放使得尾矿库中含有大量的水,尾砂固结时间长,尾矿库浸润线高,增加了尾砂振动液化的可能性,降低了安全等级;同时,排入的尾砂浆浓度低使得尾矿库的有效库容降低,缩短了使用年限。、
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