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发布时间:2020-12-10 11:13:00 作者:泰安腾峰环保
膏体泵相关知识膏体充填的实质在于膏体材料的胶质性及保水性。一方面,这种胶质特性使膏体通过钻孔或管道输送时不存在临界流速,同时允许膏体在管道中滞留一段时间;另一方面,材料的胶质粒子可使所有的水分子都保留在膏体中,膏体充填到采空区后不会出现脱水现象。根据物料组成不同,膏体可分为细粒级膏体、粗粒级膏体和改性膏体。二段搅拌为ATDⅢ—φ700双螺旋搅拌输送机,采用内外反向螺带螺旋搅拌器。
细粒级膏体是由全尾砂、水及胶结材料组成的,其中胶结材料可以是普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。粗粒级膏体是在全尾砂中添加粗颗粒物料,如风砂、棒磨砂、水淬碴、碎石等,在某种程度上来讲,膏体充填应该包括块石充填技术,其目的是为了提高充填体强度,改善膏体流动性。腾峰环保告诉大家当高压清水通过清水泵,进入清水阀,再进入隔离罐的隔膜的外部时,在高压水的压力作用下,隔膜内的浆体通过排浆闸阀(此时阀处于开启状态),流入外管路。改性膏体是在粗粒级膏体的基础上添加改性材料,如粉煤灰、早强剂、减水剂、减阻剂等。
多采用泵送的方式将膏体通过管道输送至井下。由于膏体浓度较高,膏体泵厂家告诉你膏体输送泵均为柱塞泵或隔膜泵,用于输送膏体的管道一般为高强度钢管,公称直径均为150 mm。自流输送是以自身的势能为动力,克服管道沿程阻力而流动。膏体充填指的是把矸石、粉煤灰、河沙、风积沙、劣质土、城市固体垃圾等物料与胶结剂、水通过合理配比在地面制作“无临界流速、不需脱水”的牙膏状浆体,利用泵压或重力作用,经过管道输送到矿井下,适时充填采空区,起支撑上覆岩层和控制岩层活动的方。实现自流的条件是在系统中具备的势能必须大于流经管道系统时克服沿程阻力所需要的能量。
膏体泵送充填工艺是指在充填倍线不能满足自流输送的情况下,采用结构流输送方式,通过泵
送充填料浆进入采空区进行充填。膏体泵送充填适用于高浓度料浆充填,可减少井下充填料浆脱水
率、提高充填体强度。
膏体泵送充填工艺综合、运用了现代工业的多项新技术:微细颗粒材料浓缩脱水工艺与设备、膏体
泵送工艺与设备、膏体制备工艺与设备、***的自动化控制系统。因此,合理正确搅拌制浆工艺以
及输送设备,,使其满足膏体泵送充填工艺的需要,终为矿山获取较好的经济效益。
技术创新
提高了长距离可泵性, 除满足长距离可泵性,设计时还着重考虑满足临时停泵,短距离间隔输
送等技术要求
流动性强 合理的级配及浓度,满足膏体在管内受重力和其他压力作用下具有良好的流动性。降
低管道摩擦阻力损失,制浆过程中加入一定量的外加剂,保证了膏体的和易性,同时也提高了膏体
的流动性。
采用自主研发、具有独立知识产权的新型充填胶结材料,在同等胶接强度下是水泥用量的2/3。
同时增强了料浆的和易性与稳定性。
搅拌缓存仓:
搅拌缓存仓为矩形结构,内设卧式搅拌螺旋和液压移动滑架,底部设有矩形大口径出料口。搅拌叶片采用45°转角切料的设计方式,在大幅提高搅拌效率的同时具有推料及翻料的功能 ,各搅拌轴分别采用独立驱动单元,结构简单、故障率低、运行平稳、噪音低。
液压移动滑架贴近仓底,主要作用是破拱给料,并具有一定的辅助搅拌作用。滑架整体采用方框结构,能将料仓中的污泥向出料口输送。滑架与料仓之间采用绞接形式,润滑效果好、磨损小、运行阻力小。仓内设***的超声波料位检测仪,可产生高低位报警信息。
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