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 随着尾矿的逐年增多，使原有浓缩与输送系统的问题日趋恶化膏体泵会表现出很多特点：浓密机的溢流水质差，浓密机的底流浓度低，造成了溢流水对环境的污染同时增加了尾矿的输送能耗。

尤其当冬季生产时，特别是井下原矿石中粉矿量比例较大时，环水中悬浮物量超标，3台高浓度水隔膜膏体泵必须同时开，没有备用设备，如若机器发生故障，则不能保证生产的连续性，对整个矿山的效益产生不利影响。我国自行生产的连续式浓密机，脱水效果较差，底流浓度仅能达到65％左右。为满足生产和环保的要求，对尾矿浆进一步的通过水力旋流器分离浓缩脱水。

   水隔膜膏体泵喂料是由高6-8米得喂料箱喂料，浆体通过进浆止回阀进入隔离罐的隔膜内。膏体泵厂家告诉大家膏体充填开采技术发展现状我国是煤炭生产和消费大国，其开采的接替性关系国民经济的发展。腾峰环保告诉大家当高压清水通过清水泵，进入清水阀，再进入隔离罐的隔膜的外部时，在高压水的压力作用下，隔膜内的浆体通过排浆闸阀（此时阀处于开启状态），流入外管路。三个隔离罐交替进排清水与浆体均由微机控制，实现均匀喂料与排浆。

   隔膜排浆时展开，排浆时收缩额程度以及是否损坏均由检测仪表监视，由微机做出判断并调整或报警，整个设备全部自动控制，不必人工介入。

    隔膜配方是经过多次实验确定的，而制隔膜的设备是我们自己***设计的***设备。隔膜形状的特殊设计、制造，隔膜材质的精心配料***。尾矿库和水淬渣场已无法扩容，且矿区属于长江上游水土保持和环境保护区，工业废物排放和堆存受到严格限制。水隔膜膏体泵以完成实验室实验，和半工业试验及工业试验。实际设计选型可参照《SGMB型立式水隔膜膏体泵技术参数表》。水隔膜膏体泵与立式水隔离泵的区别是水和浆体的隔离装置不同。

     水隔离膏体泵是用浮球把水和浆体隔离，它有10%~30%以上的清水损耗，另外，浮球腰带由于磨损，以及在运行中产生爬行，难免出现混浆现象。由于膏体浓度较高，膏体泵厂家告诉你膏体输送泵均为柱塞泵或隔膜泵，用于输送膏体的管道一般为高强度钢管，公称直径均为150mm。而水隔膜膏体泵是用橡胶隔膜把水和浆体***隔离，清水损失为零，没有混浆现象。既节水又节电还没有报废的清水泵和减少了磨损件，这在浆体输送泵发展是一项突破和革命。