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发布时间:2022-02-24 02:49:00 作者:泰安腾峰环保
在污泥处理流程中,干化和焚烧是***环节。以焚烧为***的处置方法是******的污泥处置方法,它的减量化效果十分明显,同时可以去除污泥中的病原菌,而且干污泥热值与褐煤相当,焚烧过程中可以回收能量用于供热或发电。常州市污泥焚烧中心引进的搅拌式滚筒干燥机,为直接干燥机型,滚筒内部设有搅拌轴、搅拌棒等搅拌装置,利用700-800℃的焚烧炉排放烟气与污泥直接接触干燥,高温烟气在圆筒内搅拌通过,被搅起的物料由搅拌装置不断的被粉碎和分散,在此过程中污泥与烟气充分直接接触,达到干化。
项目引进的另一项***技术——回旋式机械焚烧炉,该焚烧炉使物料和空气更好接触,加快燃烧速度,良好的搅拌促使燃烧完全,燃烧后物质以焚烧炉渣为主。项目总指挥吴伟介绍说,污泥焚烧会产生炉渣和飞灰。利用焚烧方式回收污泥中有机质热能,并将焚烧后的灰渣作为建筑材料或轻质材料的原材料,已成为污泥资源化利用的主导方向,因此采用焚烧法处理污泥具有很好的发展前景。炉渣作为普通建筑材料实现资源化利用;飞灰处置成本高,占比越小越好,“一般的焚烧炉产生的渣和灰比例是1:9,而我们产生的炉渣和飞灰比例是9:1。”泰安市腾峰环保设备有限公司是生产膏体物料输送系统的企业,诚挚欢迎各位前来洽谈业务。
7、
焚烧炉采用流化床燃烧技术,针对污泥在炉内悬浮燃烧和热值低等特点,焚烧炉采用一定粒度的石英砂作为作为热载体,在流化空气吹动作用下,粗颗粒石英砂在燃烧室下部翻腾运动,细颗粒吹离炉膛后被高温分离器分离下来送回炉内形成物料循环,从而提高焚烧炉悬浮空间的气固混合和传热传质速率,使炉膛温度均匀一致。在近12年的起步阶段,我国先后出台多项污泥处理处置技术标准及规范,为行业发展奠定了一定的技术基础。
焚烧炉主要由炉膛、给料装置、布风装置、二次风装置、飞灰循环装置、点火系统组成。
焚烧炉采用圆筒型绝热炉膛,结构牢固。炉膛由保温层和耐磨浇注料构成;净空高度可保证污泥在高温区停留时间大于2秒。燃烧室工作温度850℃~950℃,由于炉膛内存在大量循环物料,其热容量很大,故整个炉膛温度较均匀。炉膛出口温度约880℃左右。
在炉前平台上分别布置有一台给煤机、一台干污泥给料机、一台石灰石给料机和一台床料(石英砂或煤渣)给料机,湿污泥从炉顶注入。给料量通过改变电机转速控制流量。③就地控制,卸料过程可现场操作,并有事故报警和系统紧急停止的功能。污泥及助燃煤经给料机进入炉膛,并由播散风吹散。污泥或燃煤在炉膛内燃烧产生大量烟气和灰粒;烟气携带大量未燃尽碳粒子在炉膛上部进一步燃烧发热后,进入高温分离器中,烟气和物料分离,被分离出来的物料返回炉膛,实现循环燃烧。补充床料在炉前送入炉内,保持炉内物料平衡。本焚烧炉设有专门石灰石料仓和螺旋给料机用于炉内脱硫。
为保证燃烧设备始终在低过量空气系数下进行,以抑制NOx的生成造成的污染,焚烧炉采用分段进风。焚烧的技术优势在于其处理的***性,减量率可以达到95%左右,其有机物完全氧化,重金属几乎全被截留在灰渣中。焚烧炉燃烧所需空气分别由一、二次风机提供。一次风机送出来的风经一次风空气预热器预热后,引入炉下水冷风室中,通过安装在水冷布风板上的风帽,进入燃烧室;二次风从前后墙二次风口进入炉膛,补充空气并扰动混合。
采用床下油点火。床下油点火方式具有耗油省、启动快、成功率高、环境卫生好、工人劳动强度低等优点。
余热锅炉采用常规的低压过热蒸汽炉,受热面包括过热器、对流管束、省煤器和空预器。
余热锅炉产生的蒸汽用于污泥干化设备的热源,使污泥中的热量得到充分利用
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